PA1315

优异的表面光泽度
较高的刚性和强度
良好的尺寸稳定性

    较低的吸水性

  产品描述

  PA1335 是一种经过特殊的工艺合成的半芳香族透明尼龙,具有高透明、高刚性、低吸水率、低收缩率、耐化学性等性能,已通过 ROHS、FDA 测试。

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  特性

  在 PA6 或者 PA66 玻纤增强体系中,可大幅提高如下性能:

  1、较高的刚度和强度水平

  2、较低的吸湿性和吸水性

  3、良好的尺寸稳定性和低翘曲性

  4、良好耐化学性

  5、优异的表面质量

  6、大幅提高玻纤加入量

  7、经济高效地进行生产


  物料干燥要求

  A、包装无损状态下,无须干燥

  B、鼓风烘箱: 80~100℃ 6 小时

  料斗式热风循环 80~100℃ 6 小时

  真空烘箱 100~120℃ 3 小时


  注塑工艺要求

  A、注塑温度 入料段:160~180℃ 中间段:230~250℃ 射嘴段:240~250℃

  B、注塑压力 80~130MPa

  C、保压压力 40~90 Mpa

  D、模具温度 70~100℃

  E、背压 5~10 Mpa


  后处理

  必要时在油或石蜡中退火,退火温度应高于使用温度 10~20℃,时间按厚度

  不同约需 10~60min 的退火后应缓慢冷却。


  附注:

  以上成型工艺视注塑机锁模压力、容量、模具设计、制品大小、形状等条件有所不同, 仅供参考。 一般建议厚制件采用较低的注射温度、 稍大的注射压力,适当延长保压时间和冷却时间;大而薄的制件采用较高的注射温度,适当加快注射速度,缩短成型周期。

  加入量:10%-30% 最多不要超过 50%

  程 熔程 为:130 ℃-160 ℃

  为了在正常注塑成型条件下获得高结晶度的物体,最好的表观效果,必须将模具温度设在 100 ℃-120 ℃

      实验检测报告对比

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